Table of Contents
Стоит отметить, что ни одно современное, крупносерийное производство, не может обойтись без использования автоматических линий. Абсолютно неудивительно, что общая эффективность достигается при условии, что абсолютно каждая линия функционирует на максимальной скорости и с минимальными паузами. В этом случае, в основе работы лежит конвейерная передача продукции от одной стадии к другой. От конвейеров зависит ритм, и темп производства, а также объём выпускаемой продукции. Подробная информация на сайте https://aprofi-group.com/product-category/cmazka-konveyyernyy-lent/.
Важность правильного обслуживания конвейеров
Важно отметить, что роль конвейеров делает их ответственными за весь имеющий технологический процесс на производстве. Выход из строя, хотя бы одного конвейера, может в свою очередь привести к остановке абсолютно все технологических систем и завода в целом. Избежать подобных проблем, поможет использование качественной смазки для конвейерных лент. Важно отметить, что смазка свою очередь обеспечивает нормальное функционирование любого конвейера.
Плохое качество смазочной ленты приводит к:
- Возникновению сбоев в функционировании конвейера,
- Уменьшение срока эксплуатации ленты,
- Полная остановка конвейера из-за поломки определённых его частей,
- Увеличение требуемого тягового усилия для движения ленты.
Стоит отметить, что в конвейерах ручного типа смазываются лишь переключатели дорожек и тележки. Ленточные конвейеры требуют смазки и подшипников.
Качество смазочных материалов
Стоит отметить, что смазка должна отличаться своими высокими характеристиками и при выборе смазочного материала необходимо исходить от определённых требований, а именно:
- Смазка должна без проблем достигать труднодоступных мест и растекаться по необходимые поверхности,
- Она должна предупреждать зацепление,
- Снижать трение, а значит и энергопотребление,
- Отталкивать пыль,
- Одинаково эффективно работать при высокой температуре и при низких температурах,
- Не должна допускать развитие коррозийных процессов,
- Легко наноситься для того чтобы облегчить контролирование количество смазочного материала.
Виды материалов
На данный момент на большей части заводов по производству роль смазки играют различные водные растворы, которые базируются на силиконе или мыле. Общее использование средств данного типа сопровождается большими расходами воды и финансовыми затратами на очистку сточных вод. Именно поэтому в последнее время многие производители уделяют внимание сухим безводным смазкам, что максимально актуально на высокоскоростных линиях разлива напитков. Как правило, в основе данных смазок как лежит силиконовые эмульсии и глицерин.
Однако стоит отметить, что и данные вещества имеет недостатки, которыми можно отметить легкой смывания водой, а также образования трудно растворимого налёта на самой ленте. При выборе смазочного материала учитывается область применения смазки. К примеру, в узлах трения с небольшими грузами и высокими скоростями лучше всего применять смазку, в составе которой находится маловязкое масло. Если имеется большая нагрузка и низкая скорость, то целесообразнее будет использовать смазку в основе, которой имеется высокая вязкие масла.
